客户总是对自动捆包机的维修很苦恼，找不到症结所在，所以就全自动打包机故障检测及维修问题，麦格小编做一下介绍，希望可以解决您的问题。

全自动打包机常见问题和解决方法：

问题描述：捆包机不能正常的送带。 原因及解决方法：
 
原因一：客户选用的PP带太厚或太薄。
  解决方法：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 

原因二：可能上下分机内有异物。
  解决方法：捆包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养，技术人员建议可以最好每次使用完都进行一次清理。 

原因三：电磁铁工作不正常。
解决方法：电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 

原因四：操作人员的穿带不正确。 
解决方法：打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。

原因五：送带长度控制的电位器在零位。 
解决方法：送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。
 
 原因六：送带滚轮间隙不正确。
解决方法：对自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

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