封切机故障后封口不良的原因

　　封切机是指的在热收缩机前面的那台机器，封切机封后不良原因有哪些呢?首先我们要了解封切机的主要作用，因为我们的产品要包热收缩膜，所以产品在进入收缩炉前，必须将收缩膜封好。所以这就是封切机的作用了，那封切机在封口的时候一般会有哪些不良原因产生呢?

　　1：封切不稳定的原因，刚刚调试好，过些时间又不行了，这是什么原因呢?封刀不适合产品，封切机的封刀有两种样式，一种是横刀封切机，一种是L型封切机，在购买之前一定要把自己的产品属性告知固尔琦。让我们帮你选择合适产品的封切机。

　　2：封切机切不断膜的原因：很多客户都说在买了自动封切机热收缩机之后，使用一段时间以后发现封切机有时候切不断薄膜袋，从而导致生产效率不高，一开始还以为是员工或者薄膜袋哪里出了问题，后来才发现是封切机问题了，出现这样的原因要从以下几种情况去检查一下。

　　1.首先把封切机及热收缩机的电断开这是首要条件。这也是无论检修任何包装设备都必须尊守的，开箱机如此，封箱机如此，热收缩机也如此。

　　2.检查封切刀，不要用手去摸。

　　3. 看看封刀无温度没有的话就更换保险丝

　　4.检查电热管有没有损坏

　　5.检查有没有温控仪损坏

　　6.检查继电器损有没有损坏

　　7.检查温度有没有失控

　　8.检查热电偶开路和损坏情况

　　9.看看继电器有没有损坏

　　10.看看安全装置开关有没有不良

　　11.检查安全装置的压片

　　12.检查封口是否牢固或者封刀不良

　　13.检查一下温度设定是否太低度

　　14检查封口时间是不是太短

　　15.检查一下空气压力是不是太小调至5Kg/Cm2

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