装箱机的装箱机构

来源：   日期：2014-10-13 14:15:26   浏览次数：

装箱机的装箱机构主要由折页辊，折页栅栏和挡规组成。当输纸箱机构将印张送到装箱机构后，折页辊将印张高速送人栅栏中，在挡规和折页辊的配合下完成折页。折页栅栏的倾斜角度a一般在300左右，这样既可保证印张顺利进人栅栏，又可减小装箱机的体积和高度。折页栅栏的进纸口导板必须保持与折页辊平行和适当距离，否则不利于印张进人栅栏，影响折页工作的正常进行。
折页栅栏又称为篱笆，它由上栅栏板和下栅栏板两片组成。上、下栅栏板之间应保证一定间隙6，8应大于折页机所规定最厚纸箱的厚度，以免阻碍纸箱进人栅栏中，6一般为1. 5 mm左右。栅栏的宽度应大于所规定印张最宽尺寸，从而保证进人栅栏的印张与栅栏两侧边有一定的空隙，并能自由移动，以避免印张在栅栏内发生偏转或挠曲现象，影响折页质量。
挡规装在两片栅栏中间，是用来控制折页宽度的。根据折页的需要，挡规可以进行高度和平行度的调整，以保证准确的折页精度。结构简。挡规套在滑杆上，通过指旋螺钉I固定，挡规爪插在上、下栅栏板所开的长槽中。当印张进人栅栏后，挡规挡爪挡住纸箱，迫使纸箱打折进行折页，如果需要调整折页的宽度时，需先松开指旋螺钉，将挡规沿滑杆进行移动调至合适位置，然后拧紧指旋螺钉，完成挡规粗调。通过转动微调螺母7，移动滑杆带动挡规爪移动，可进行挡规爪位置的精确微调。挡规上还带有挡规歪斜调整机构，以调整印张边缘与挡规的平行度，保证折页精度。
随着新技术的应用，先进的装箱机折页栅栏挡规移动和调整采用了伺服电机和定位光栅的光电技术，从而大大地降低了栅栏挡规的调整工作量，提高了生产效率。所示为挡规电动移动控制示意。
其原理为挡规2与齿形带9固定在一起，齿形带9由齿形带轮12所带动运动。齿形带轮由伺服电机1驱动旋转。而挡规;的移动位置和距离由光源10和光栅11来进行测定和控制。在进行挡规实际设定和移动时，首先通过电控设置装置输人设置挡规的要求位置和移动距离的数值，伺服电机根据所输人的设置数值旋转运动带动齿形带轮旋转，齿形带轮带动齿形带移动，齿形带带动挡规前后移动，并由光源和光栅测定挡规移动位置的准确性，挡规电动移动具有如下优点:操作、设置和调整方便;挡规位置定位准确、精度高、直观性强;整机挡规调整省时省力、效率高;可不停机进行挡规调整。
折页辊是装箱机的重要部件之一，装箱机每组折页辊共有三根。辊a,b,c为一组，辊b,c,d为一组。由于被折印张或纸箱的厚度经常发生变化，这就要求每对折页辊之间的间隙是可以浮动的，因此，每对折页辊中有一个折页辊的轴套固定在轴承座上，而另一个折页辊两端的轴套则是可以移动的。固定折页辊装在机架上，只能作周向转动，辊b, d即为固定折页辊。浮动折页辊装在滑座上，沿滑槽可以上下(或左右)移动，辊a, c的滑座装有弹簧，由于弹簧的作用，使固定折页辊与浮动折页辊间始终保持一定极小的间隙(其间隙8应小于折页机规定之最薄纸箱的厚度)，并在工作时产生对被折纸箱的挤压力。当被折印张进人折页辊后，由于折页辊对印张的摩擦力从而带动印张随折页辊运动，并由于挤压力的作用完成折页。浮动折页辊两端弹簧的压力必须大小适中，并相互一致，否则会直接影响折页的精度。
常规折页辊的结构是采用钢辊对钢辊的结构， (a)所示，这种结构挤压力大，耐磨损，但在机器工作时折页辊对滚所产生的噪声很大，而且辊与辊之间对纸张产生的摩擦力较小，不利于薄纸折页，因此，不能完全满足折页的要求。为了减少噪声，很多装箱机采用钢辊对胶辊的结构，(b)所示，这种结构大大地降低了机器噪音，增大了折页摩擦力，但是在折薄纸时，有时会出现皱纸现象。为了提高折页精度，先进的折页机采用了钢与胶交错的折页辊结构，并使每对折页辊的钢、胶部分相对，这种结构很好地适应了较薄纸箱的折页。为了得到合适的摩擦力和耐磨性，保证折页精度，对于折页辊橡胶的成分与硬度也有一定的要求，一般使用硫化橡胶、合成橡胶或合成树脂等。